Unser Leistungsspektrum
➥ Systemlieferant Prozesskompetenz für Gießen Schleifen Polieren Verchromen
➥ Galvanisierung von Zinkdruckguss, Alu, Messing, Stahl, Kupfer & Buntmetallen
➥ Umweltschonende Chrom III Beschichtung
➥ Dark Chrom Veredelung in Matt und Glanzoptiken
➥ Modernste Robotertechnik in unserem Schleif- & Polierzentrum
➥ Individuelle und schnelle Mustererstellung, Auftragsbearbeitung & zertifizierte Projektbegleitung
➥ Über 100 motivierte und fachlich hervorragend geschulte Mitarbeiter
➥ Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001/
➥ Umweltmanagement zertifiziert nach DIN EN ISO 14001
➥ Nachhaltige Produktion durch umweltfreundlichen Werkstoffvorbehandlung, neueste Vorreinigungs und Wasseraufbereitungsanlagen sowie vollumfassenden Photovoltaikanlage
Beschichtungen
Reihenfolge des Beschichtens von links nach rechts:
1.Rohware 2. Schleifen/Polieren 3. Kupfer 4. Nickel 5. Endprodukt Mattchrom
Beschichtungen:
Kupfer
Glanznickel
Mattnickel
Halbglanznickel
MPS Nickel
Riss Nickel
Chrom VI – Chrom III
Aluoptik 3Q7
Aluoptik Silver Shadow
Aluoptik Galvanosilber 09
Mattton K6, 1Kx
Wunschoptiken auf Anfrage
Beschichtungen:
Kupfer
Glanznickel
Mattnickel
Halbglanznickel
MPS Nickel
Riss Nickel
Chrom / Chrom III
Aluoptik 3Q7
Aluoptik Silver Shadow
Aluoptik Galvanosilber 09
Mattton K6, 1Kx
Wunschoptiken auf Anfrage
Beschichtungen:
Kupfer
Glanznickel
Mattnickel
Halbglanznickel
MPS Nickel
Riss Nickel
Chrom / Chrom III
Aluoptik 3Q7
Aluoptik Silver Shadow
Aluoptik Galvanosilber 09
Mattton K6, 1Kx
Wunschoptiken auf Anfrage
Beschichtungen:
Glanznickel
Mattnickel
Halbglanznickel
MPS Nickel
Riss Nickel
Chrom / Chrom III
Aluoptik 3Q7
Aluoptik Silver Shadow
Aluoptik Galvanosilber 09
Mattton K6, 1Kx
Wunschoptiken auf Anfrage
Grundwerkstoffe
Mit unseren vollautomatisch gesteuerten Galvanikanlagen bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Beschichtungsmöglichkeiten für unterschiedliche Grundmaterialien an.
Zertifiziertes Projektmanagement
Garant für Qualität, Geschwindigkeit & Flexibilität
Mit Einführung des zertifizierten Projektmanagements hat sich die Willy Remscheid Galvanische Anstalt GmbH einer fortschreitenden Weiterentwicklung unterzogen.
Heute sind wir in der Lage unseren Kunden gegenüber, vom Projektanlauf bis zur Serienfertigung, beste Qualität und effiziente Arbeit zu garantieren.
Das prozessorientierte Aufgabenmanagement findet bei uns höchste Priorität und steht daher im Fokus des gesamten Unternehmens.
Eine kontinuierliche Qualitätsplanung mit APQP, der Einsatz von effizientem Produktions-Equipment sowie fortwährend geschultes Personal, geben uns die Basis für die Produktion hochwertiger Oberflächen.
Unser Service
Systemlösungen innerhalb der Serienproduktion
Mit gut ausgewählten Partnern bieten wir Ihnen über die Galvanische Bearbeitung hinaus verschiedene Systemlösungen an. Die Wünsche unserer Kunden und ihre Anforderungen an Qualität, Zeit und Volumen sind die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. In der unteren Tabelle sehen sie einige Beispiele bewährter Systemlösungen.
Unser Unternehmen entwickelt sich ständig technologisch weiter; so garantieren wir Ihnen mit zukunfstorientierter Automatisation, die Sicherstellung optimaler Qualität !
%
SYSTEMLÖSUNG 1
1. Rohteilherstellung
2. Schleifen
3. Polieren
4. Galvanisieren
5. Kontrolle
6. Montagearbeiten
7. Verpacken
8. Versand
%
SYSTEMLÖSUNG 2
1. Schleifen
2. Polieren
3. Galvanisieren
4. Kontrolle
5. Montagearbeiten
6. Verpacken
7. Versand
%
SYSTEMLÖSUNG 3
1. Schleifen
2. Polieren
3. Galvanisieren
4. Kontrolle
5. Verpacken
6. Versand
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SYSTEMLÖSUNG 4
1. Galvanisieren
2. Kontrolle
3. Verpacken
4. Versand
