Unser Leistungsspektrum
➥ Systemlieferant Prozesskompetenz für Gießen Schleifen Polieren Verchromen
➥ Galvanisierung von Zinkdruckguss, Alu, Messing, Stahl, Kupfer & Buntmetallen
➥ Umweltschonende Chrom III Beschichtung
➥ Dark Chrom Veredelung in Matt und Glanzoptiken
➥ Modernste Robotertechnik in unserem Schleif- & Polierzentrum
➥ Individuelle und schnelle Mustererstellung, Auftragsbearbeitung & zertifizierte Projektbegleitung
➥ Über 100 motivierte und fachlich hervorragend geschulte Mitarbeiter
➥ Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001/
➥ Umweltmanagement zertifiziert nach DIN EN ISO 14001
➥ Nachhaltige Produktion durch umweltfreundlichen Werkstoffvorbehandlung, neueste Vorreinigungs und Wasseraufbereitungsanlagen sowie vollumfassenden Photovoltaikanlage
Beschichtungen
Reihenfolge des Beschichtens von links nach rechts:
1.Rohware 2. Schleifen/Polieren 3. Kupfer 4. Nickel 5. Endprodukt Mattchrom
| Beschichtung | Grundmaterial |
| chem. Nickel Mid oder High Phos. | AL, Ms, Cu, Fe, V2a |
| Versilbern mit Thiol- oder Sn basierten Anlaufschutz | AL, Ms, Cu, Fe, V2a |
| Verzinnen matt und glanz | AL, Ms, Cu, Fe, V2a |
| Mangan-Phosphatieren mit oder ohne Beölung | Fe |
| Harteloxieren natur oder schwarz eingefärbt | AL |
| Alu-Passivieren Gardoclean 299, Surtec 650, Bonderite 2040 | AL |
| Glanznickel | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Mattnickel | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Halbglanznickel | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| MPS Nickel | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Riss Nickel | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Chrom / Chrom III | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Aluoptik 3Q7 | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Aluoptik Silver Shadow | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Aluoptik Galvanosilber 09 | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Mattton K6, 1Kx | Zn, AL, Ms, Cu, Fe |
| Wunschoptiken auf Anfrage | Zn, AL, Ms, Cu, Fe, V2a |
Grundwerkstoffe
Mit unseren vollautomatisch gesteuerten Galvanikanlagen bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Beschichtungsmöglichkeiten für unterschiedliche Grundmaterialien an.
Zn = Zink Druckguss
AL = Aluminium
Ms = Messing
Cu = Kupfer
Fe = Eisen
V2a = Edelstahl
Zertifiziertes Projektmanagement
Garant für Qualität, Geschwindigkeit & Flexibilität
Mit Einführung des zertifizierten Projektmanagements hat sich die Willy Remscheid Galvanische Anstalt GmbH einer fortschreitenden Weiterentwicklung unterzogen.
Heute sind wir in der Lage unseren Kunden gegenüber, vom Projektanlauf bis zur Serienfertigung, beste Qualität und effiziente Arbeit zu garantieren.
Das prozessorientierte Aufgabenmanagement findet bei uns höchste Priorität und steht daher im Fokus des gesamten Unternehmens.
Eine kontinuierliche Qualitätsplanung mit APQP, der Einsatz von effizientem Produktions-Equipment sowie fortwährend geschultes Personal, geben uns die Basis für die Produktion hochwertiger Oberflächen.
Unser Service
Systemlösungen innerhalb der Serienproduktion
Mit gut ausgewählten Partnern bieten wir Ihnen über die Galvanische Bearbeitung hinaus verschiedene Systemlösungen an. Die Wünsche unserer Kunden und ihre Anforderungen an Qualität, Zeit und Volumen sind die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. In der unteren Tabelle sehen sie einige Beispiele bewährter Systemlösungen.
Unser Unternehmen entwickelt sich ständig technologisch weiter; so garantieren wir Ihnen mit zukunfstorientierter Automatisation, die Sicherstellung optimaler Qualität !
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SYSTEMLÖSUNG 1
1. Rohteilherstellung
2. Schleifen
3. Polieren
4. Galvanisieren
5. Kontrolle
6. Montagearbeiten
7. Verpacken
8. Versand
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SYSTEMLÖSUNG 2
1. Schleifen
2. Polieren
3. Galvanisieren
4. Kontrolle
5. Montagearbeiten
6. Verpacken
7. Versand
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SYSTEMLÖSUNG 3
1. Schleifen
2. Polieren
3. Galvanisieren
4. Kontrolle
5. Verpacken
6. Versand
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SYSTEMLÖSUNG 4
1. Galvanisieren
2. Kontrolle
3. Verpacken
4. Versand
