Technologie
die Herausforderungen meistert

Mehr als nur Oberflächenveredelung

Unsere Leistungen umfassen das Gießen, Schleifen, Polieren und die hochwertige Chrom (III)-Beschichtung. Auch Dark-Chrom-Veredelungen in matter und glänzender Optik gehören zu unserem Portfolio. Modernste Robotertechnik, flexible Musterfertigung und zertifizierte Projektbegleitung garantieren Ihnen höchste Qualität und Prozesssicherheit – unabhängig von Stückzahl oder Komplexität.

Im Bereich Projektmanagement setzen wir auf zertifizierte Abläufe, strukturierte Prozesse und transparente Kommunikation. So begleiten wir Projekte zuverlässig vom ersten Konzept bis zur Serienfertigung – effizient, präzise und kundenorientiert.

Unsere Leistungen sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015. Nachhaltigkeit ist bei uns keine leere Phrase, sondern gelebte Praxis: von energieeffizienten Anlagen über eine moderne Wasseraufbereitung bis hin zu einer Photovoltaikanlage für die Eigenstromversorgung.

Beschichtungen

Reihenfolge des Beschichtens

Rohware
Schleifen/Polieren 
Kupfer
Nickel
Endprodukt Mattchrom
Endprodukt Mattchrom

Die Beschichtungsabfolge erfolgt von links nach rechts:
1. Rohware  2. Schleifen/Polieren  3. Kupfer  4. Nickel  5. Endprodukt Mattchrom

Grundwerkstoffe – Vielfalt perfekt veredelt

Mit unseren vollautomatisch gesteuerten Galvanikanlagen bieten wir ein breites Spektrum an hochwertigen Beschichtungen für verschiedenste Grundmaterialien. Ob Serienfertigung oder individuelle Lösung – wir garantieren optimale Ergebnisse in Funktion, Optik und Haltbarkeit.

Zn = Zink Druckguss
AL = Aluminium
Ms = Messing
Cu = Kupfer
Fe = Eisen
V2a = Edelstahl

BeschichtungGrundmaterial
GlanznickelZn, AL, Ms, Cu, Fe
MattnickelZn, AL, Ms, Cu, Fe
HalbglanznickelZn, AL, Ms, Cu, Fe
MPS NickelZn, AL, Ms, Cu, Fe
Riss NickelZn, AL, Ms, Cu, Fe
Chrom / Chrom IIIZn, AL, Ms, Cu, Fe
Aluoptik 3Q7Zn, AL, Ms, Cu, Fe
Aluoptik Silver ShadowZn, AL, Ms, Cu, Fe
Aluoptik Galvanosilber 09Zn, AL, Ms, Cu, Fe
Mattton K6, 1KxZn, AL, Ms, Cu, Fe
chem. Nickel Mid oder High Phos.AL, Ms, Cu, Fe, V2a
Versilbern mit Thiol- oder Sn basierten AnlaufschutzAL, Ms, Cu, Fe, V2a
Verzinnen matt und glanzAL, Ms, Cu, Fe, V2a
Mangan-Phosphatieren mit oder ohne BeölungFe
Harteloxieren natur oder schwarz eingefärbtAL
Alu-Passivieren Gardoclean 299, Surtec 650, Bonderite 2040AL
Wunschoptiken auf AnfrageZn, AL, Ms, Cu, Fe, V2a

Zertifiziertes Projektmanagement – Garant für Qualität, Tempo und Verlässlichkeit

Unser zertifiziertes Projektmanagementsystem ist fest in der Unternehmensstruktur verankert und wird kontinuierlich weiterentwickelt. Wir begleiten Projekte mit höchster Präzision, Effizienz und Transparenz – vom ersten Konzept bis zur Serienfertigung.

Durch den Einsatz moderner Produktionsanlagen, eine kontinuierliche Qualitätsplanung nach APQP-Standards sowie durch regelmäßig geschultes Fachpersonal sichern wir in jeder Projektphase Ergebnisse auf höchstem Niveau.

So entstehen hochwertige Oberflächen, die termingerecht gefertigt werden und das stets im engen Schulterschluss mit unseren Kunden.

Systemlösungen innerhalb der Serienproduktion

Über die galvanische Bearbeitung hinaus bieten wir unseren Kunden umfassende Systemlösungen entlang der gesamten Prozesskette. In enger Zusammenarbeit mit sorgfältig ausgewählten Partnern integrieren wir zusätzliche Leistungen wie Bearbeitung, Montage oder Logistik nahtlos in die Serienproduktion. Die individuellen Anforderungen unserer Kunden an Qualität, Timing und Volumen sind die Grundlage unseres Handelns.

Durch konsequente technologische Weiterentwicklung und den gezielten Einsatz zukunftsorientierter Automatisierungslösungen schaffen wir stabile und effiziente Prozesse. So stellen wir nicht nur die Einhaltung höchster Qualitätsstandards sicher, sondern auch maximale Flexibilität und Verlässlichkeit in der Serienfertigung.

%

Systemlösung 1

1. Rohteilherstellung
2. Schleifen
3. Polieren
4. Galvanisieren
5. Kontrolle
6. Montagearbeiten
7. Verpacken
8. Versand

%

Systemlösung 2

1. Schleifen
2. Polieren
3. Galvanisieren
4. Kontrolle
5. Montagearbeiten
6. Verpacken
7. Versand

%

Systemlösung 3

1. Schleifen
2. Polieren
3. Galvanisieren
4. Kontrolle
5. Verpacken
6. Versand

%

Systemlösung 4

1. Galvanisieren
2. Kontrolle
3. Verpacken
4. Versand

Datenschutz
Wir, Willy Remscheid Galvanische Anstalt GmbH (Firmensitz: Deutschland), würden gerne mit externen Diensten personenbezogene Daten verarbeiten. Dies ist für die Nutzung der Website nicht notwendig, ermöglicht uns aber eine noch engere Interaktion mit Ihnen. Falls gewünscht, treffen Sie bitte eine Auswahl:
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